Elektroprüfung Prüffristen im Griff

Prüfung elektrischer Anlagen durch Elektrofachkraft

elektrischen Anlagen ausschließlich von einer Elektrofachkraft oder von Personen unter Leitung und Aufsicht einer Elektrofachkraft prüfen.

DGUV Vorschrift elektrische Anlagen

Prüfplaketten nach DGUV Vorschrift 3

elektrische Anlagen und Betriebsmittel müssen regelmäßig geprüft werden

Laut § 5 DGUV Vorschrift 3 ist der Unternehmer dafür verantwortlich, dass elektrische Anlagen und Betriebsmittel auf ihren ordnungsgemäßen Zustand geprüft werden und zwar

  • vor der ersten Inbetriebnahme.
  • nach einer Änderung oder Instandsetzung vor der Wiederinbetriebnahme,
  • in bestimmten Zeitabständen und
  • durch eine Elektrofachkraft oder unter Leitung und Aufsicht einer Elektrofachkraft.

    • TRBS 1201 "Prüfungen von Arbeitsmitteln und überwachungsbedürftigen Anlagen"
      Die Technische Regel für Betriebssicherheit 1201 setzt Forderungen an die Dokumentation um. Nach Abschnitt 4.2.2 „Aufzeichnungen von Prüfungen nach Nummer 3.3.2“ muss der Arbeitgeber festlegen, dass und wie das Ergebnis durch eine befähigte Person aufgezeichnet wird. Die Aufzeichnungen müssen der Art und dem Umfang der Prüfung angemessen sein.

      Durchführung von Wiederholungsprüfungen an elektrischen Anlagen und Betriebsmitteln
      Voraussetzung zur Durchführung der Prüfung ist es, daß die verantwortliche Elektrofachkraft die anzuwendenden elektrotechnischen Regeln, insbesondere DIN VDE 0105, „Betrieb von elektrischen Anlagen“ und DIN VDE 0701-0702 „Prüfung nach Instandsetzung, Änderung elektrischer Geräte - Wiederholungsprüfung elektrischer Geräte“ zur Verfügung hat, diese kennt und anwenden kann.
      Die zur Prüfung verwendeten Messgeräte müssen der DIN VDE 0413 bzw. EN 61557 DIN 0404 entsprechen.
      Dies ist eine Softwarelösung zum Dokumentieren Ihrer Arbeitsmittel.

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DGUV Vorschrift 3
Die DGUV Vorschrift 3, elektrische Anlagen und Betriebsmittel (vormals BGV A3) besagt, dass alle elektrischen Anlagen und Betriebsmittel ausschließlich von einer Elektrofachkraft oder von Personen unter Leitung und Aufsicht einer Elektrofachkraft errichtet, gewartet oder verändert werden dürfen.


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Maschinen müssen schon von Gesetzes wegen regelmäßig gewartet werden
Versäumnisse bei der Wartung können für ein Unternehmen teuer werden, vor allem dann, wenn Wartungsauflagen missachtet wurden.


Aufgabenspektrum des Instandhalters. Setzen Sie die Anforderungen als

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Prüftermine der Instandhaltung verwalten
Erstellen Sie einen Prüfnachweis der Instandhaltungsarbeiten

Fenster prüfen - Fenster-Check . Prüfplakette bei Fenster anbringen.

Fenster im Betrieb prüfen, Software mit Prüfnachweis
Wartung der Fenster sicher im Blick
Als Sachkundiger das Wartungsintervall nicht vergessen.

Regelmäßige Prüf- und Wartungstermine sicher einhalten
Für Maschinen, elektrische Geräte und Arbeitsmittel sind regelmäßige Prüf- und Wartungstermine gesetzlich vorgeschrieben. Der Wartungsplaner zeigt auf einem Blick, wann die letzte Überprüfung stattgefunden hat bzw. wann die nächste Wartung fällig ist.

Bessere Dokumentenverarbeitung im Wartungsplaner
In der neuen Generation vom Wartungsplaner haben Sie eine bessere Dokumentenverarbeitung.
Da sich Geschäftsprozesse ständig weiterentwickeln, gibt es keine Einheitslösung, die für alle passt. Stattdessen muss die Technologie für intelligente Wartungsplanung und Dokumentenverarbeitung mit den Anforderungen des Unternehmens Schritt halten können.
Dabei geht es nicht nur um Kosteneinsparungen, sondern auch um die Verbesserung der Arbeitssicherheit, dem Arbeitsschutz und die Steigerung der betrieblichen Effizienz durch intelligente Dokumentenverarbeitung.

Wir von der HOPPE Unternehmensberatung entwickeln die Funktionen vom Wartungsplaner ständig weiter, damit Sie schneller automatisieren, neue Erkenntnisse gewinnen und Ihre Daten in verwertbare Informationen umwandeln können.
Sehen Sie selber, wie die Wartungsplaner Kerntechnologie zum Instandhaltungsmanagement, Wartungsmanagement und zur Dokumentenverarbeitung die Herausforderungen der Dokumentenverarbeitung meistert. .

Wartung – das darf nicht fehlen
Eine gut gewartete Maschine ist ein Schlüssel zu nachhaltiger Effizienz. Doch was bedeutet es, eine Maschine richtig und wiederkehrend zu warten? Mit der Software Wartungsplaner zeigen wir, wie regelmäßige Checks und sorgfältige Kontrolle und Pflege dazu beitragen, die Lebensdauer der Maschinen zu verlängern und ihre Leistung zu optimieren. Um die Effizienz und Funktionalität der Maschinen sicherzustellen, sind regelmäßige Wartungsmaßnahmen unerlässlich.

Regelmäßige Inspektionen - Vorbeugung von Schäden
Die umfassende Prüfung und Reinigung der Maschinen sollten mindestens einmal jährlich erfolgen, um eine optimale Leistung und Langlebigkeit zu gewährleisten. Regelmäßige Wartung hilft, kostspielige Reparaturen durch frühzeitige Erkennung von Problemen, Schäden oder Störungen zu vermeiden.

Warum ist die Wartung einer Maschine wichtig?
Die fortlaufende Instandhaltung einer Maschine steht im Vordergrund, um die optimale Leistung und Effizienz zu gewährleisten. Es ist bekannt, dass eine vernachlässigte Maschine an Effizienz verliert, was zu erhöhten Kosten führt. Der kontinuierliche Betrieb ohne angemessene Wartung und Pflege resultiert in unnötigen Ausfällen und möglichen Reparaturschäden.
Die regelmäßige Inspektion reduziert das Risiko unerwarteter Ausfälle. Durch frühzeitige Erkennung von Problemen können kostspielige Notfallreparaturen vermieden werden. Die Verlängerung der Lebensdauer der Anlage ist ein weiterer wesentlicher Aspekt.

Die Durchführung einer umfassenden Prüfung der Maschinen ist essentiell
Der Zustand von Filtern, Flüssigkeiten und Elektroden muss kontrolliert werden, indem Maschinenbetreiber sich auf die Herstelleranweisungen verlassen. Ein Austausch beschädigter Teile trägt dazu bei, die Leistungsfähigkeit zu erhalten. Ein regelmäßiges Überwachen der Betriebszyklen ist hilfreich. Ungewöhnliche Geräusche oder unerwartet lange Laufzeiten können auf Probleme hinweisen, die sofortige Aufmerksamkeit benötigen. Eine korrekte Einstellung der Steuerungen ist für einen optimalen Betrieb erforderlich.
Der Gesamtzustand der Maschine muss überwacht werden. Rostige Teile oder das Auslaufen von Flüssigkeit sind ernste Warnsignale, die eine sofortige Reparatur oder den Austausch der gesamten Einheit erfordern könnten.
Professionelle Inspektionen sollten regelmäßig durchgeführt werden. Nur so können Sie tiefgreifende Probleme erkennen und beheben, bevor sie zu größeren Störungen führen.

Ein proaktiver Wartungsansatz minimiert das Risiko von Ausfällen.
Wichtig ist es auch, die innerbetrieblichen Wartungsmaßnahmen nicht zu vernachlässigen. Dazu gehört das regelmäßige Prüfen von Anzeichen eines Problems wie ungewöhnlichen Geräuschen oder einem Rückgang Leistung.
Mit der HOPPE Wartungsplaner Software sorgen Sie für regelmäßige professionelle Wartung und verringern das Risiko unerwarteter Ausfälle oder hoher Reparaturkosten.

Obwohl die jährliche Wartung von zentraler Bedeutung ist, spielt auch die Eigeninitiative eine wichtige Rolle bei der Aufrechterhaltung eines effizienten Betriebs und einer langen Lebensdauer der Maschine oder Anlage.
Es ist wichtig zu bedenken, dass regelmäßige Wartungen dazu beitragen können, teure Notfallreparaturen zu vermeiden und die Lebensdauer Ihrer Anlage zu verlängern.

Dank fortschrittlicher Technologien können Sie manuelle Prozesse automatisieren und Ihre Abläufe effizienter gestalten.
Profitieren Sie von Zeitersparnis, reduzierten Fehlern und einer verbesserten Skalierbarkeit. Durch eine effektive Datenverwaltung und -analyse erhalten Sie wertvolle Einblicke für fundierte Entscheidungen.

Pro einer Instandhaltungssoftware
1. Effizienzsteigerung: Eine Instandhaltungssoftware wie der Wartungsplaner kann helfen, Wartungsprozesse zu optimieren und die Effizienz zu steigern.
2. Zeitersparnis: Durch die Automatisierung von Aufgaben kannst du Zeit sparen und dich auf andere wichtige Aufgaben konzentrieren.
3. Bessere Planung: Die Software ermöglicht eine bessere Planung von Wartungsarbeiten, was zu einer höheren Maschinenverfügbarkeit führen kann.

Contra einer Instandhaltungssoftware
1. Kosten: Die Anschaffung und Implementierung einer Instandhaltungssoftware kann mit Kosten verbunden sein, die möglicherweise dein Budget übersteigen.
2. Einarbeitungszeit: Es kann Zeit und Ressourcen erfordern, um sich in die neue Software einzuarbeiten und sie effektiv zu nutzen.
3. Abhängigkeit von Technologie: Eine Softwarelösung kann anfällig für technische Probleme sein, die die Wartungsprozesse beeinträchtigen könnten.

Mit dem Wartungsplaner haben Sie ihre Instandhaltung in der Hand
Die mobile Instandhaltung bietet Vorteile, Chancen und Herausforderungen. Mobile Instandhaltung, also die Durchführung von Wartungs- und Reparaturarbeiten mithilfe von mobilen Geräten wie Smartphones (android oder IOS) oder Tablets, hat viele Vorteile. Sie ermöglicht es Technikern, vor Ort auf wichtige Informationen zuzugreifen, sowie Störungen und Schäden sowie Rundgänge zu dokumentieren. Mit einer Wartungsplaner Software und einer mobile Instandhaltung-APP können Unternehmen ihre Instandhaltungsprozesse effizienter gestalten, die Reaktionszeiten verkürzen und die Produktivität steigern.
Die mobile Instandhaltung ist eine grundsätzliche Technologie und Arbeitsweise, die für alle Branchen Vorteile mit sich bringt. Dabei geht es in erster Linie darum, die individuellen Instandhaltungsaufgaben jedes Unternehmen optimal für die jeweiligen Anwendungsfälle abzubilden.
Zudem können Instandhaltungsarbeiten wie Arbeitsaufträge oder Checklisten vor Ort abgearbeitet und dokumentiert werden. Auch Störmeldungen können direkt an der Maschine oder Anlage erfasst werden. Diese Daten können ebenfalls in den Wartungsplaner transferiert, und so allen anderen Instandhaltern zu Verfügung gestellt werden.
Die Hauptvorteile der mobilen Instandhaltung liegen auf der Hand: Alle Informationen, die der Instandhalter benötigt, um die Wartung durchzuführen, sind aktuell und können jederzeit und von überall abgerufen werden.

Wartungsplaner schnell und günstig implementieren
Mit der Wartungsplaner Software lassen sich alle Instandhaltungsprozesse abbilden. Für die Bearbeitung der Wartung, Inspektionen und Rundgänge und Störmeldungen gibt es Vorlagen, die individuell angepasst werden können.

Die Hoppe Wartungsplaner Software wird bei zahlreichen Kunden aus diversen Branchen erfolgreich eingesetzt – von der Automobilindustrie über Logistikunternehmen bis hin zu Pharma- und Chemieunternehmen. Überall, wo Inspektion, Instandhaltung und Wartung gemacht werden, kann auch die Wartungsplaner Software erfolgreich genutzt werden.

Transparente Preise, angepasst an Ihre Anforderungen
Bei der Wartungsplaner Software der HOPPE Unternehmensberatung ist Einfachheit entscheidend.
Mit unserer flexiblen Preisstruktur und vielen möglichen Zusatzmodulen zahlen Sie genau für das, was Sie brauchen. Keine Angst vor Überraschungen. Wir bieten eine Lösung für das Wartungsmanagement, die Ihren individuellen Anforderungen entspricht.

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Wartungen digital organisieren!

Gemeinsam mit Instandhaltern, Instandhaltungsleitern und Fachleuten aus der Produktion & Industrie wurde das Wartungsprogramm und die mobile App für Android und IOS über Jahre hinweg konzipiert.

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