Arbeitsschutzsoftware optimiert den Arbeitsschutz
Die Hoppe Arbeitsschutzsoftware ist ein unverzichtbares Werkzeug für Unternehmen, die eine effiziente Betriebsführung anstreben.
Mithilfe einer solchen Lösung in Form einer Arbeitsschutzsoftware, können Unternehmen ihre Arbeitssicherheit- und Arbeitsschutzaktivitäten optimieren und den Überblick über den Zustand ihrer Betriebsmittel behalten. Letztendlich bietet der Arbeitsschutzsoftware eine zentrale Plattform, um alle relevanten Informationen zu erfassen und zu verwalten.
Mit unserer Software können Dienstleistungen von Arbeitssicherheit- und Arbeitsschutzpläne erstellen, Termine festlegen und Aufgaben an die zuständigen Mitarbeiter zuweisen.
Durch die Automatisierung dieser Prozesse können Sie Zeit und Ressourcen einsparen. Zudem werden wiederkehrende Arbeitssicherheitaufgaben rechtzeitig erinnert, um effektiv Prüffristen zu managen.
Ein weiterer Vorteil besteht in der besseren Nachverfolgbarkeit von Arbeitssicherheitaktivitäten.
Insbesondere durch die Nutzung einer Arbeitssicherheitsoftware können Unternehmen alle durchgeführten Arbeiten dokumentieren und archivieren.
Dadurch entsteht eine lückenlose Historie, die im Falle von Compliance-Audits oder rechtlichen Anforderungen von unschätzbarem Wert ist.
Die Arbeitsschutzsoftware ermöglicht es, die Ergebnisse und Prüfberichte schnell abzurufen und bei Bedarf vorzulegen.
Shopfloor Datenplattform und Datendrehscheibe in der Instandhaltung
Wartungsplaner bietet eine Datenbasis, vielfache Nutzung, keine Datenredundanz.
Der Hoppe Wartungsplaner ist die zentrale Datenplattform für die Wartungen in der Fertigung. Wartungsinformationen, wie Maschinenstammdaten und Wartungs- und Arbeitsplaninformationen aus dem führenden System bilden die Grundlage für eine strukturierte Datenablage.
Arbeitsplanstruktur für die Daten im Shopfloor.
Der Arbeitsplan gibt die Struktur für die Ablage von Fertigungsdaten und Dokumenten vor.
Gekoppelt mit einem führenden System wird die Wartung organisiert.
Der Wartungsplaner bietet einen Weg zur digitalen Instandhaltung
Bei produzierenden Unternehmen kümmern verschiedene Mitarbeitende um die Instandhaltung, darunter Mechaniker, Schlosser und Elektroinstallateure. Während bei einigen Unternehmen für einige Abläufe bereits SAP-gestützte Prozesse verwendet werden, erfolgt ein Großteil der Arbeit jedoch analog mit Stift und Papier. Diese manuelle Herangehensweise stößt aber im Laufe der Zeit an ihre Grenzen.
Wartungen, Schadensmeldungen, Rundgänge und Inspektionen brauchen mit dem Wartungsplaner nicht mehr mit handschriftlichen Notizen dokumentiert werden. Unvollständige oder falschen Daten sowie eine notwendige ineffiziente Nachbearbeitung entfällt.
Mit dem Wartungsplaner werden alle Instandhaltungsprozess standardisiert dokumentiert. Der Einarbeitungsaufwand für neue Mitarbeitende ist gering, ein Wissensverlust wird vermieden.
So führen Sie ein Wartungsbuch, das auch beim Audit überzeugt
Ein sorgfältig gepflegtes Wartungsbuch dokumentiert Zuverlässigkeit, lückenhaft geführte Einträge mindern hingegen die Sicherheit.
Ein lückenlos geführtes Wartungsbuch gilt als stiller Beweis für Zuverlässigkeit und Sorgfalt. Besonders Maschinenverantwortliche, die ihre Maschinen und Anlagen regelmäßig pflegen, stehen oft vor der Frage, wie sich diese Mühe transparent und glaubwürdig belegen lässt.
Eine systematische Dokumentation von Inspektionen, Reparaturen und Ersatzteilen wirkt überzeugend im Audit. Ein gut geführtes Wartungsbuch ist nicht nur eine Dokumentation der Vergangenheit, sondern auch eine Investition in die Zukunft.
Welche Angaben gehören in ein Wartungsbuch?
Ein überzeugendes Wartungsbuch überzeugt durch seine klare Struktur, ausführliche und nachvollziehbare Angaben sowie durch seine Rolle als Nachweis gepflegter Wartung.
Es sollte alle wesentlichen Informationen zur Wartung und Instandhaltung enthalten.
In das Wartungsbuch gehören:
- Was genau wurde gewartet oder geprüft?
- Wie wurde die Wartung durchgeführt (Art der Arbeit, verwendete Ersatzteile)?
- Wann fand die Wartung statt?
- Wer hat die Wartung durchgeführt (Name und Qualifikation der Person)?
- Verantwortlichkeiten für zukünftige Wartungsintervalle
- Rechtliche Grundlagen und Prüfintervalle
Diese Angaben schaffen Transparenz und Vertrauen in die Historie des Objekts und erhöhen seine Glaubwürdigkeit beim Audit.
Aufbau und Struktur eines Wartungsbuchs
Die Struktur eines Wartungsbuchs sollte logisch und übersichtlich sein, etwa in Form von Kapiteln oder Abschnitten mit klarer chronologischer oder thematischer Gliederung.
- Deckblatt und Inhaltsverzeichnis für schnelle Orientierung
- Übersicht aller Wartungsobjekte und -aufgaben in Tabellenform mit Terminen und Status
- Detaillierte Berichte zu jedem Wartungsvorgang mit Beschreibung, Ergebnissen und Anhängen wie Fotos oder Bedienungsanleitungen
- Regelmäßig aktualisierte Checklisten für wiederkehrende Wartungsarbeiten
- Verantwortlichkeitszuweisungen
- Historie der durchgeführten Wartungen inklusive Datum und Unterschrift
So gelingt die Dokumentation mit der Wartungsplaner Software ganz einfach digital
Für alle, die ihr Wartungsbuch digital führen oder automatisieren möchten, bietet Hoppe Unternehmensberatung die Wartungsplaner Software mit praktische Vorlagen und Erinnerungsfunktionen, um keine Wartung mehr zu übersehen.
Ein sorgfältig geführtes Wartungsbuch beeinflusst ihr Auftreten im Audit erheblich. Es dient als Nachweis, dass die Wartungen regelmäßig und fachgerecht durchgeführt wurden. Instandhaltungsleiter, Auditoren können so Risiken technischer Mängel besser einschätzen und haben mehr Vertrauen in die Zuverlässigkeit des Objekts.
Starker Trend zur Digitalisierung im Arbeitsschutz
In einer zunehmend digitalisierten Arbeitswelt gewinnt der Arbeitsschutz immer mehr an Bedeutung.
Unternehmen sehen sich mit wachsenden Anforderungen an die Sicherheit ihrer Mitarbeiter konfrontiert.
Die Einführung softwaregestützter Arbeitsschutz-Managementsysteme sendet ein starkes Signal hinsichtlich des Engagements eines Unternehmens für die Sicherheit seiner Mitarbeiter.
Erfolgreiche Durchführung von Audits stellen für Unternehmen meist vor eine große Herausforderung
Die Einhaltung von Prüfterminen im Arbeitsschutz und die erfolgreiche Durchführung von Audits stellen für Unternehmen meist eine große Herausforderung dar.
Mit normalen Office-Programmen oder gar klassisch mit Papier und Bleistift, ist die Erfüllung aller Anforderungen an die Dokumentation der Prüftermine eine wahrliche Mammutaufgabe und bringt die Fachkraft für Arbeitsschutz schnell an seine Grenzen.
Abhilfe schafft hier oftmals eine entsprechende Software-Lösung. Sie kann in vielen Aufgabenbereichen des Prüffristenmanagement unterstützen und diese Aufgaben effektiver, sicherer und wirtschaftlicher gestalten.
Eine Prüftermine-Mangement-Software zeichnet beispielsweise die Prüfungen zuverlässig auf, erinnert an die nächste Prüfung.
Ein solches systematisches und modernes Programm eröffnet Unternehmen somit die Möglichkeit, die Qualität der Prozesse auf kontinuierlich hohem Niveau zu halten.
Lernen Sie aus erster Hand die integrierte Funktionalität, einfache Bedienung und Flexibilität der Wartungsplaner-Software kennen.
Die auf Ihre Anforderungen abgestimmte Schulung / Workshop ist die Gelegenheit für Sie, Antworten auf Ihre Fragen zu finden und einen Einblick zu gewinnen, was das richtige System für Sie ist.
Asset Refurbishment and Replacement Program
Der Wartungsplaner bietet ein Bestandsmanagement für Wartung / Reparatur und Instandhaltung.
Mit der Software verringern Sie die Anforderungen im Fertigungsbereich und verbessern Ihre Instandhaltungsentscheidungen.
Das Ziel ist es, die Kosten zu senken und die Produktivität zu steigern.
Risiken alternder Assets müssen frühzeitig erkannt und gesteuert werden.
Mit der Software verfügen Sie über ein Asset Refurbishment and Replacement Programm.
Was ist ein Asset Refurbishment and Replacement Program?
Ein Asset Refurbishment and Replacement Programm ist eine Software zur Verwaltung von Modernisierungen und zum Austausch von Anlagen.
